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钢铁中磷的测定流程与方法

2022-03-20 11:51:48 来源: 作者: admin888
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钢铁中磷的测定流程与方法
专业:工业分析与检验

摘要
第1章  钢铁的组分、分类、用途及行业前景
钢铁概述
  【钢铁】英文:iron and steel
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
钢铁种类的区分
按含碳量不同区分
  铁碳合金分为钢与生铁两大类,钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。
碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、加工容易、价格低廉,而且在多数情况下能满足使用要求,所以应用十分普遍。按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金钢的资源相当丰富,除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初,合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。
  含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆,但耐压耐磨。根据生铁中
碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布,断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特种条件下有十分重要的应用。
钢铁中碳的来源:炼铁的原料之一是铁矿石,铁矿石主要成份是Fe2O3,没有碳。
  炼铁的原料之二是焦碳
  炼铁过程部分焦碳留在了铁水中,导致铁水中含碳
钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。
  由生铁作原料炼钢,炼钢的过程主要是除碳的过程.还不能将碳除尽,钢需要有一定量的碳,性能才达到最佳。
按化学成分分
  一、碳素钢 碳素钢是指钢中除铁、碳外,还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金,按其含碳量的不同,可分为:
  (1)低碳钢--含碳量wc≤0.25%
  (2)中碳钢--含碳量wc>0.25%~0.60%
  (3)高碳钢--含碳量wc>0.60%高碳钢一般在军工业和工业医疗业比较多
  二、合金钢 为了改善钢的性能,在冶炼碳素钢的基础上,加入一些合金元素而炼成的钢,如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量,可分为:
  (1)低合金钢--合金元素的总含量≤5%
(2)中合金钢--合金元素的总含量5%~10%
  (3)高合金钢--合金元素的总含量>10%
按冶炼设备分
  (1)转炉钢 用转炉吹炼的钢,可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;根据炉衬的不同,又分酸性和碱性两种。
  (2)平炉钢 用平炉炼制的钢,按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种,一般平炉钢多为碱性
  (3)电炉钢 用电炉炼制的钢,有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的,是碱性电弧炉钢。
按浇注前脱氧程度分
  (1)沸腾钢属脱氧不完全的钢,浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。其优点是冶炼损耗少、成本低、表面质量及深冲性能好;缺点是成分和质量不均匀、抗腐蚀性和力学强度较差,一般用于轧制碳索结构钢的型钢和钢板。
  (2)镇静钢属脱氧完全的钢,浇注时在钢锭模里钢液镇静,没有沸腾现象。其优点是成分和质量均匀;缺点是金属的收得率低,成本较高。一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢

  (3)半镇静钢脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢,因生产较难控制.目前产量较少。
按钢的品质分
  (1)普通钢 钢中含杂质元素较多,含硫量ws一般≤O.05%,含磷量wP≤0.045%,如碳素结构钢、低合金结构钢等
  (2)优质钢 钢中含杂质元素较少,含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%,如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等
  (3)高级优质钢 钢中含杂质元素极少,含硫量ws一般≤O.03%,含磷量wP≤0.035%,如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面,通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
按制造加工形式分
  (1)铸钢 铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
  (2)锻钢 锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高,能承受大的冲击力作用,塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高,所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。
  (3)热轧钢 热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的,热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材,也用于轧制线材
  (4)冷轧钢 冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比,冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管
  (5)冷拔钢 冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管
按钢的用途分
  一、结构钢
  (1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
  (2)机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等
  二、工具钢
  一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
  三、特殊钢
  具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
  四、专业用钢
钢铁行业概况分析
  钢铁工业是最重要的基础工业,是其他工业发展的物质基础。有了钢铁,就使得中国国民经济的技术改造成为可能。同时,钢铁工业的发展也有赖于煤炭工业、采掘工业、冶金工业、动力、运输等工业部门的发展。由于钢铁工业与其他工业的关系十分密切,因此许多国家都把发展钢铁工业放在十分重要的地位,并把这种发展与国民经济各部门的发展互相协调起来,保持正常的比例关系。针对此块精英人才,也是目前我国最稀缺的,目前收纳钢铁人才较多的有钢铁英才网,是钢铁行业人才的一个专业性招聘、求职网站。
  2006年中国钢铁工业快速发展,在总产量达到4亿吨的同时,产品结构和企业组织结构进一步优化,对外贸易不断发展,行业效益明显提高。但落后产能淘汰工作进展缓慢和对国内资源、能源、环境的压力进一步加大等问题值得高度关注。2006年全年产钢41787万吨,同比增加6538万吨,增长18.5%;产生铁40417万吨,增长19.8%;产钢材46685万吨,增长24.5%。分地区看,河北、江苏、辽宁、山东产量增幅最快,四省产量合计占全国近一半。分企业看,鞍钢集团(2256万吨)、宝钢(2253万吨)、唐钢(1906万吨)、沙钢(1463万吨)、武钢(1376万吨)、济钢(1124万吨)、马钢(1091万吨)、莱钢(1079万吨)、首钢(1055万吨)等9家钢铁企业年产钢超过1000万吨;重点钢铁企业产钢33571万吨,增长15.2%,占全国比重为80.2%,比上年下降2.3个百分点。
  2006年1-12月,中国钢铁行业完成累计工业总产值492,244,115千元,比上年同期增长20.56%;实现累计产品销售收入496,471,514千元,比上年同期增长20.64;实现累计利润总额24,086,180千元,比上年同期增长23.3%;累计亏损企业亏损总额为719,629千元,比上年同期下降了22%。截止2006年底,全行业规模以上企业共391个,其中亏损企业76个,亏损面为19.4%。
  2007年上半年,中国钢铁行业完成固定资产投资1251.6亿元,同比增长8.4%,比同期全社会固定资产投资增幅低17.5个百分点。从投资结构分析,在投资方向上,上半年炼铁项目投资占7.82%,炼钢项目占32.24%,钢材深加工项目占59.94%,资金投放明显向后部深加工工序转移;在投资项目上,上半年10亿元以上项目完成投资占59.2%,1亿元至10亿元项目占26.4%,5000万元至1亿元项目占5.7%,5000万元以下项目占9.1%,投资项目向大型化、现代化的方向发展;在投资的资金来源上,上半年企业自筹资金占82.1%,国内银行贷款占12.3%,利用外资占1.8%,国家预算内资金占0.1%,其他来源占3.7%,说明企业自我改造发展的投资能力增强;上半年投资完成项目新增生产能力,炼铁1201万吨、炼钢976万吨、热轧945万吨、冷轧262万吨,新产能增长已明显放缓。
  2007年上半年钢铁产量总体呈高增长状态。1-6月,中国共生产粗钢23758.06万吨,同比增长18.92%;生产钢材27024.67万吨,同比增长23.93%。值得指出的是,一季度与二季度钢铁产量增长呈现出不同的特点。在一季度钢铁产量飞速增长的基础上,由于二季度国家相继出台多项宏观调控措施,二季度钢铁产量增长趋势与一季度相比大大放缓。这一趋势将维持到下半年。
  钢铁行业是近年来中国宏观调控的重点行业之一,2004年国家出台了一系列遏制投资膨胀、收紧土地和信贷闸门的措施。2005年颁布了《钢铁产业发展政策》,指导规范钢铁产业发展。2006年国家更是频频出台各项政策措施,概括来说,主要包括淘汰落后产能、规范外资并购及调整出口税收等三方面,这些政策措施的颁布实施对中国钢铁行业具有深远影响。
  在内需拉动下,未来3年可能是中国钢铁行业最佳发展机遇期;而在未来9年内,中国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域,武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5年钢材消费品种将发生变化,建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降,而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。预计2012年后,中国钢材需求将在一段时间里保持相对低速的增长,在2020年前后则有望达到峰值。
钢铁业现状
  钢铁业的产量已经连续9年居世界之首,但这绝不表示中国是钢铁强国。产量的辉煌掩盖不了钢铁业的内在危机,其危机的要害表现在两个问题上。一是能耗大,每生产一吨钢所用的矿石、煤炭、电力等资源远远高于发达国家,甚至世界平均水平。而且,随着这些年钢铁业发展,一些地方大炼钢铁,单位钢材消耗资源量在递增。二是产品结构不合理,低附加值的长型钢材占了60%以上,而汽车、机床、家电等行业所需的高档钢材要大量进口。究其深层次的原因则在于钢铁企业规模太小,达不到规模经济所要求的产量水平,也不具备创新能力。所以,钢铁业发展的结果是进口大量矿石,加工成低档钢材之后又大量出口,消耗了宝贵的资源,造成煤电的全面紧张,留下了污染,只赚到了微不足道的利润。钢铁业的这种超常规发展不符合中国实现持续增长,建立节约型经济的总方向。所以,7月20日国务院公布《钢铁产业发展政策》,实行钢铁新政,是极为有意义的。其中提出的合理控制生产规模、提高产业集中度优化品种结构等对中国钢铁业发展都有战略指导意义。
全球钢铁产量
  2007年,全球钢铁产量达13.45亿吨。其中我国铁、钢、材产量分别达到4.69 亿吨、4.89亿吨和5.65 亿吨。占全球钢产量份额由 2000年的 15.0%,提高到了 2007年的36.4%。我国2007年的钢产量比世界排名第二的日本、排名第三的美国、排名第四的俄罗斯、排名第五的印度、排名第六的韩国、排名第七的德国、排名第八的乌克兰之和还多。2008年,中国钢产量达5亿吨,占全球钢产量份额 37.3%。国家统计局最新数据显示,2009年1-11月,中国粗钢和生铁产量分别达到 51818 和 49860万吨,同比分别增长12.1%和15.1%;受全球性经济危机的影响,预计2009 年全球产粗钢 12 亿吨左右,比2008年减产10%左右;但中国钢产量仍将保持增长势头,其中粗钢和生铁产量将可能达到5.7亿吨和5.5亿吨左右的历史新纪录,占全球产量的 48%以上。
全球钢铁消费量
  进入21世纪后我国钢铁消费与生产的增长速度明显加快。国际钢铁协会(IISI)公布的数据显示,2007年全球消费钢铁12.085 亿吨,增长7.4%;2008 年达到12.78亿吨。全球钢铁消费增长主要来自巴西、俄罗斯、印度和中国,2007年平均消费增幅达到12.8%,2008年则为11.1%。其中中国是全球最大的钢铁生产、消费、净出口国,2007年消费量达到4.35亿吨,占世界钢铁消费总量的36%;2008 年达到4.53亿吨,占世界钢铁消费总量的35.5%。中钢协最新数据显示,2009年 1-10 月国内粗钢表观消费量为47288 万吨,同比增加8839万吨,增长23.0%,预计全年粗钢表观消费量5.65 亿吨以上。同时,国际钢协10 月份在北京召开的第 43届年会数据显示,2009 年受全球性经济危机影响,全球钢材表观消费为11.04亿吨,比 2008年有很大下滑。而预计2010 年,全球钢材表观消费量将达12.056 亿吨,比 2009年增长9.2%,折粗钢 13.39亿吨。其中中国市场钢材消费量增长5%,美国有望增长 19%。

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责任编辑:admin888 标签:钢铁中磷的测定
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摘要
第1章  钢铁的组分、分类、用途及行业前景
钢铁概述
  【钢铁】英文:iron and steel
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
钢铁种类的区分
按含碳量不同区分
  铁碳合金分为钢与生铁两大类,钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。
碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、加工容易、价格低廉,而且在多数情况下能满足使用要求,所以应用十分普遍。按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金钢的资源相当丰富,除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初,合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。
  含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆,但耐压耐磨。根据生铁中
碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布,断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特种条件下有十分重要的应用。
钢铁中碳的来源:炼铁的原料之一是铁矿石,铁矿石主要成份是Fe2O3,没有碳。
  炼铁的原料之二是焦碳
  炼铁过程部分焦碳留在了铁水中,导致铁水中含碳
钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。
  由生铁作原料炼钢,炼钢的过程主要是除碳的过程.还不能将碳除尽,钢需要有一定量的碳,性能才达到最佳。
按化学成分分
  一、碳素钢 碳素钢是指钢中除铁、碳外,还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金,按其含碳量的不同,可分为:
  (1)低碳钢--含碳量wc≤0.25%
  (2)中碳钢--含碳量wc>0.25%~0.60%
  (3)高碳钢--含碳量wc>0.60%高碳钢一般在军工业和工业医疗业比较多
  二、合金钢 为了改善钢的性能,在冶炼碳素钢的基础上,加入一些合金元素而炼成的钢,如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量,可分为:
  (1)低合金钢--合金元素的总含量≤5%
(2)中合金钢--合金元素的总含量5%~10%
  (3)高合金钢--合金元素的总含量>10%
按冶炼设备分
  (1)转炉钢 用转炉吹炼的钢,可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;根据炉衬的不同,又分酸性和碱性两种。
  (2)平炉钢 用平炉炼制的钢,按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种,一般平炉钢多为碱性
  (3)电炉钢 用电炉炼制的钢,有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的,是碱性电弧炉钢。
按浇注前脱氧程度分
  (1)沸腾钢属脱氧不完全的钢,浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。其优点是冶炼损耗少、成本低、表面质量及深冲性能好;缺点是成分和质量不均匀、抗腐蚀性和力学强度较差,一般用于轧制碳索结构钢的型钢和钢板。
  (2)镇静钢属脱氧完全的钢,浇注时在钢锭模里钢液镇静,没有沸腾现象。其优点是成分和质量均匀;缺点是金属的收得率低,成本较高。一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢

  (3)半镇静钢脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢,因生产较难控制.目前产量较少。
按钢的品质分
  (1)普通钢 钢中含杂质元素较多,含硫量ws一般≤O.05%,含磷量wP≤0.045%,如碳素结构钢、低合金结构钢等
  (2)优质钢 钢中含杂质元素较少,含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%,如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等
  (3)高级优质钢 钢中含杂质元素极少,含硫量ws一般≤O.03%,含磷量wP≤0.035%,如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面,通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
按制造加工形式分
  (1)铸钢 铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
  (2)锻钢 锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高,能承受大的冲击力作用,塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高,所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。
  (3)热轧钢 热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的,热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材,也用于轧制线材
  (4)冷轧钢 冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比,冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管
  (5)冷拔钢 冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管
按钢的用途分
  一、结构钢
  (1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
  (2)机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等
  二、工具钢
  一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
  三、特殊钢
  具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
  四、专业用钢
钢铁行业概况分析
  钢铁工业是最重要的基础工业,是其他工业发展的物质基础。有了钢铁,就使得中国国民经济的技术改造成为可能。同时,钢铁工业的发展也有赖于煤炭工业、采掘工业、冶金工业、动力、运输等工业部门的发展。由于钢铁工业与其他工业的关系十分密切,因此许多国家都把发展钢铁工业放在十分重要的地位,并把这种发展与国民经济各部门的发展互相协调起来,保持正常的比例关系。针对此块精英人才,也是目前我国最稀缺的,目前收纳钢铁人才较多的有钢铁英才网,是钢铁行业人才的一个专业性招聘、求职网站。
  2006年中国钢铁工业快速发展,在总产量达到4亿吨的同时,产品结构和企业组织结构进一步优化,对外贸易不断发展,行业效益明显提高。但落后产能淘汰工作进展缓慢和对国内资源、能源、环境的压力进一步加大等问题值得高度关注。2006年全年产钢41787万吨,同比增加6538万吨,增长18.5%;产生铁40417万吨,增长19.8%;产钢材46685万吨,增长24.5%。分地区看,河北、江苏、辽宁、山东产量增幅最快,四省产量合计占全国近一半。分企业看,鞍钢集团(2256万吨)、宝钢(2253万吨)、唐钢(1906万吨)、沙钢(1463万吨)、武钢(1376万吨)、济钢(1124万吨)、马钢(1091万吨)、莱钢(1079万吨)、首钢(1055万吨)等9家钢铁企业年产钢超过1000万吨;重点钢铁企业产钢33571万吨,增长15.2%,占全国比重为80.2%,比上年下降2.3个百分点。
  2006年1-12月,中国钢铁行业完成累计工业总产值492,244,115千元,比上年同期增长20.56%;实现累计产品销售收入496,471,514千元,比上年同期增长20.64;实现累计利润总额24,086,180千元,比上年同期增长23.3%;累计亏损企业亏损总额为719,629千元,比上年同期下降了22%。截止2006年底,全行业规模以上企业共391个,其中亏损企业76个,亏损面为19.4%。
  2007年上半年,中国钢铁行业完成固定资产投资1251.6亿元,同比增长8.4%,比同期全社会固定资产投资增幅低17.5个百分点。从投资结构分析,在投资方向上,上半年炼铁项目投资占7.82%,炼钢项目占32.24%,钢材深加工项目占59.94%,资金投放明显向后部深加工工序转移;在投资项目上,上半年10亿元以上项目完成投资占59.2%,1亿元至10亿元项目占26.4%,5000万元至1亿元项目占5.7%,5000万元以下项目占9.1%,投资项目向大型化、现代化的方向发展;在投资的资金来源上,上半年企业自筹资金占82.1%,国内银行贷款占12.3%,利用外资占1.8%,国家预算内资金占0.1%,其他来源占3.7%,说明企业自我改造发展的投资能力增强;上半年投资完成项目新增生产能力,炼铁1201万吨、炼钢976万吨、热轧945万吨、冷轧262万吨,新产能增长已明显放缓。
  2007年上半年钢铁产量总体呈高增长状态。1-6月,中国共生产粗钢23758.06万吨,同比增长18.92%;生产钢材27024.67万吨,同比增长23.93%。值得指出的是,一季度与二季度钢铁产量增长呈现出不同的特点。在一季度钢铁产量飞速增长的基础上,由于二季度国家相继出台多项宏观调控措施,二季度钢铁产量增长趋势与一季度相比大大放缓。这一趋势将维持到下半年。
  钢铁行业是近年来中国宏观调控的重点行业之一,2004年国家出台了一系列遏制投资膨胀、收紧土地和信贷闸门的措施。2005年颁布了《钢铁产业发展政策》,指导规范钢铁产业发展。2006年国家更是频频出台各项政策措施,概括来说,主要包括淘汰落后产能、规范外资并购及调整出口税收等三方面,这些政策措施的颁布实施对中国钢铁行业具有深远影响。
  在内需拉动下,未来3年可能是中国钢铁行业最佳发展机遇期;而在未来9年内,中国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域,武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5年钢材消费品种将发生变化,建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降,而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。预计2012年后,中国钢材需求将在一段时间里保持相对低速的增长,在2020年前后则有望达到峰值。
钢铁业现状
  钢铁业的产量已经连续9年居世界之首,但这绝不表示中国是钢铁强国。产量的辉煌掩盖不了钢铁业的内在危机,其危机的要害表现在两个问题上。一是能耗大,每生产一吨钢所用的矿石、煤炭、电力等资源远远高于发达国家,甚至世界平均水平。而且,随着这些年钢铁业发展,一些地方大炼钢铁,单位钢材消耗资源量在递增。二是产品结构不合理,低附加值的长型钢材占了60%以上,而汽车、机床、家电等行业所需的高档钢材要大量进口。究其深层次的原因则在于钢铁企业规模太小,达不到规模经济所要求的产量水平,也不具备创新能力。所以,钢铁业发展的结果是进口大量矿石,加工成低档钢材之后又大量出口,消耗了宝贵的资源,造成煤电的全面紧张,留下了污染,只赚到了微不足道的利润。钢铁业的这种超常规发展不符合中国实现持续增长,建立节约型经济的总方向。所以,7月20日国务院公布《钢铁产业发展政策》,实行钢铁新政,是极为有意义的。其中提出的合理控制生产规模、提高产业集中度优化品种结构等对中国钢铁业发展都有战略指导意义。
全球钢铁产量
  2007年,全球钢铁产量达13.45亿吨。其中我国铁、钢、材产量分别达到4.69 亿吨、4.89亿吨和5.65 亿吨。占全球钢产量份额由 2000年的 15.0%,提高到了 2007年的36.4%。我国2007年的钢产量比世界排名第二的日本、排名第三的美国、排名第四的俄罗斯、排名第五的印度、排名第六的韩国、排名第七的德国、排名第八的乌克兰之和还多。2008年,中国钢产量达5亿吨,占全球钢产量份额 37.3%。国家统计局最新数据显示,2009年1-11月,中国粗钢和生铁产量分别达到 51818 和 49860万吨,同比分别增长12.1%和15.1%;受全球性经济危机的影响,预计2009 年全球产粗钢 12 亿吨左右,比2008年减产10%左右;但中国钢产量仍将保持增长势头,其中粗钢和生铁产量将可能达到5.7亿吨和5.5亿吨左右的历史新纪录,占全球产量的 48%以上。
全球钢铁消费量
  进入21世纪后我国钢铁消费与生产的增长速度明显加快。国际钢铁协会(IISI)公布的数据显示,2007年全球消费钢铁12.085 亿吨,增长7.4%;2008 年达到12.78亿吨。全球钢铁消费增长主要来自巴西、俄罗斯、印度和中国,2007年平均消费增幅达到12.8%,2008年则为11.1%。其中中国是全球最大的钢铁生产、消费、净出口国,2007年消费量达到4.35亿吨,占世界钢铁消费总量的36%;2008 年达到4.53亿吨,占世界钢铁消费总量的35.5%。中钢协最新数据显示,2009年 1-10 月国内粗钢表观消费量为47288 万吨,同比增加8839万吨,增长23.0%,预计全年粗钢表观消费量5.65 亿吨以上。同时,国际钢协10 月份在北京召开的第 43届年会数据显示,2009 年受全球性经济危机影响,全球钢材表观消费为11.04亿吨,比 2008年有很大下滑。而预计2010 年,全球钢材表观消费量将达12.056 亿吨,比 2009年增长9.2%,折粗钢 13.39亿吨。其中中国市场钢材消费量增长5%,美国有望增长 19%。

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