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钢铁材料的使用性能是什么

2022-04-06 22:15:07 来源: 作者: admin888
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钢铁材料的使用性能是什么
  1. 物理性能
表1-30钢铁材料的物理性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
1.密度 P g/cm³ 密度就是某种物质单位体积的质量
 2.


(1)熔点   金属材料由固态转变为液态时的熔化温度
(2)比热容 c J/(kg·K) 单位质量的某种物质,在温度升高1°C时吸收的热或温度降低1°C时所放出的热量
(3)热导率 ג W/(m·K) 在单位时间内,当沿着热流方向的单位长度上温度降低1°C时,单位面积容许导过的热量
(4)线胀系数 ªL lO-6/K 金属温度每升高1°C所增加的长度与原来长度的比值
 3.


(1)电阻率 ρ
 
 
Ω·m 是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长,横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示
(2)电阻温度系数 ªρ 1/℃ 温度每升降1°C,材料电阻率的改变量与原电阻率之比,称为电阻温度系数
(3)电导率 k
 
S/m或%IACS 电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时,流过单位面积的电流
 4.
磁性能
(1)磁导率
 
µ
 
 
 
H/m 是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标,它是磁性材料中的磁感应强度(B)和磁场强度(H)的比值。磁性材料通常分为:软磁材料(μ值甚高,可达数万)和硬磁材料(μ值在1左右)两大类
(2)磁感应强度 B
 
 
 
T 在磁介质中的磁化过程,可以看作在原先的磁场强度(H)上再加上一个由磁化强度(J)所决定的,数量等于4лJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4лJ,叫作磁感应强度
(3)磁场强度
 
H
 
A/m 导体中通过电流,其周围就产生了磁场。磁场对原磁矩或电流产生作用力的大小为磁场强度的表征
(4)矫顽力 Hс
 
A/m 样品磁化到饱和后,由于有磁滞现象,欲使磁感应强度减为零,须施加一定的负磁场见,见就称为矫顽力
(5)铁损 P W/kg 铁磁材料在动态磁化条件下,由于磁滞和涡流效应所消耗的能量
 
  1. 力学性能
表l一31钢铁材料的力学性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
        强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力
1


 
 
1)抗拉强度 ób   金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度
ób=Pb/Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
2)抗弯强度 óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所
承受的最大正压力
对圆试样:óbb=8PL/Лd³;
对矩形试样:óbb=3PL/2bh²
式中  P——试样所受最大集中载荷(N)
         L——两支承点间的跨距(mm)
         d——圆试样截面之外径(mm)
         b——矩形截面试样之宽度(mm)
         h——矩形截面试样之高度(mm)
3)抗压强度 óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度
óbc=Pbc/Fo
式中 Pbc—试样所受最大集中载荷(N)
        Fo—试样原截面积(mm²)         
4)抗剪强度 MPa 试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力
双剪:óて=P/2F;单剪:óて=P/Fo
式中  P—剪切时的最大负荷(N)
        Fo—受检部位的原横截面积(mm²)
5)抗扭强度   MPa 指外力是扭转力的强度极限  
てb≈3Mb/4Wp(适用于钢材)
てb≈Mb/Wp(适用于铸铁)
式中 Mb—扭转力矩(N•mm)
        Wp—扭转时试样截面的极断面系数(mm²) 
6)屈服点 ós MPa 金属试样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限
Ós=Ps/Fo           
式中 Ps——屈服载荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
 
 
7)屈服强度 ó0.2 MPa   对某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生O.2%永久变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限
           ó0.2=P0.2/Fo
式中  P0. 2——试样产生永久变形为0.2%时的载荷(N)
         Fo——试样原横截面积(mm2)
8)持久强度 ób/时间(h) MPa 金属材料在高温条件下。经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度,是在一定的温度条件下,试样经l05h后的断裂强度
9)蠕变强度 温度ó  应变量/时间
 
MPa 金属材料在高于一定温度下受到应力作
用,即使应力小于屈服强度,试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形,此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内,使试样产生一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度,例如
          500
 ó----------------- =100MPa  
       1/100000
,表示材料在500%温度下,105h后应变量为l%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标
2

      弹性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性
1)弹性模量 E GPa 在弹性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模数
2)切变模量 G GPa 金属在弹性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比例关系时,这个比例系数就称为切变模量
3)弹性极限 óe MPa 金属能保持弹性变形的最大应力,称为弹性极限
4)比例极限 óp MPa 在弹性变形阶段。金属材料所承受的和应变能保持正比的最大应力,称为比例极限
óp=Pp/Fo
式中 Pp——规定比例极限负荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
3  塑  性      
 
所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致破裂的能
1)伸长率 ó 金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。δ5是标距为5倍直径时的伸长率,δ10是标距为10倍直径时的伸长率
  2)断面收缩率 ψ 金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比
3)泊松比 μ   对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单向拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比
μ=E/2G-1
式中  E——弹性模量(GPa)
        G——切变模量(GPa)
4

      所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力
1)冲击韧度 aku或aKV J/cm2 冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(aku或aKV)作为标准的。它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKv)与断面处横截面积(F)之比值大小来衡量
2)冲击吸收功 AKu或AKV J 由于ak值的大小,不仅取决于材料本身,同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化,因而ak值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击吸收功Ak作为冲击韧度的指标
aku=AKu/FaKV=AKV/F
式中  aku——夏比u形缺口试样冲击值(J/cm2) aKV——夏比V形缺口试样冲击值(J/cm2) AKU——夏比u形缺口试样冲断时所消耗的冲击功(J)
        AKV——夏比v形缺口试样冲断时所消耗的冲击功(J)
        F——试样缺口处的横截面积(cm2)
5
疲劳
      金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用。在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳
1)疲劳极限 ó-1 MPa 金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称为疲劳极限
2)疲劳强度 óN MPa 金属材料在重复或交变应力作用下,循环一定周次(N)后断裂时所能承受的最大应力,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下。没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示
6

 
 
 
 
 
 
硬度就是指金属抵抗更硬物体压人其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标
1)布氏硬度 HBS HBW 用一定直径的球体(钢球或硬质合金球)以相应的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测定硬度小于等于450°;使用硬质合金球测定硬度大于450HBW
       
2)洛氏硬度 HRA
14RB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
 
 
 
 
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力作用下,压入试
样表面,经规定的保持时间后,卸除主试验力,测残余压痕深度增
量计算的硬度值。
洛氏硬度试验分A、B、C、D、E、F、G、H、K标尺
3)维氏硬度 HV   用金刚石正四棱体压头以49.03~980.7N的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测压痕对角线长度计算的硬度值
4)肖氏硬度 HSC   HSD
 
  用金刚石或钢球冲头从一定高度落到试样表面,测冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符号为HSC,指示型硬度计的硬度符号为HSD
    7 减
摩  、  耐

1)摩擦因数
 
 
 
 
 
µ   相互接触的物体,当作相对移动时就会引起摩擦,引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律,通常把摩擦力(F)与施加在摩擦部
位上的垂直载荷(N)的比值,称为摩擦因数μ=F/N
式中 F——摩擦力(N)
        F——施加在摩擦部件上的垂直载荷(N)
2)磨耗量
 
 
W
V
g cm3 试样在规定试验条件下经过一定时间或一定距离摩擦之后,以试样被磨去的重量(g)或体积(cm3)之量,称为磨耗量(或磨损量),以磨去重量表示者称为重量磨耗形,用磨去体积表示者称为体积磨耗V
3)相对耐磨系数 ε   在模拟耐磨试验机上,采用65Mn(52~53HRC)作为标准试样,在相同条件下,标准试样的绝对磨耗量与被测定材料的绝对磨耗量之比,称为被测材料的相对耐磨系数
 
  1. 化学性能
表1—32钢铁材料的化学性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
1.




 
  耐腐蚀性是指金属材料抵抗周围介质(大气、水蒸气、有害气体、酸、碱、盐等)腐蚀作用的能力。金属的耐腐蚀性与许多因素有关,如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态以及介质和温度等
(1)化学腐蚀 化学腐蚀是金属与周围介质直接起化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是:腐蚀过程不产生电流;且腐蚀产物沉积在金属表面
(2)电化学腐蚀     金属与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀,称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生,其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上,而是在距离阳极金属的一定距离处
(3)一般腐蚀     这种腐蚀是均匀地分布在整个金属内外表面上,使截面不断减小,最终使受力件破坏
(4)晶间腐蚀     这种腐蚀在金属内部沿晶粒边缘进行.通常不引起金属外形的任何变化,往往使设备或机件突然破坏
(5)点腐蚀     这种腐蚀集中在金属表面不大的区域内.并迅速向深处发展,最后穿透金属,是一种危害较大的腐蚀破坏
(6)应力腐蚀     是指在静应力(金属的内外应力)作用下,金属在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒,即所谓穿晶腐蚀
(7)腐蚀疲劳     指在交变应力作用下,金属在腐蚀介质中所引起的破坏。它也是一种穿晶腐蚀
(8)腐蚀速度   mg/(dm²·d)或g/(m²·d) 单位面积的金属材料在单位时间内经腐蚀之后的失重,称为腐蚀速度
(9)腐蚀率 R mm/a 金属材料在单位时间内腐蚀掉的材料深度称为腐蚀率
2.抗氧化性
 
  g/(cm².h)或mm/a
 
金属材料在室温或高温下抵抗氧化的能力。金属的氧化过程实际上是属于化学腐蚀的一种形式。它可直接用一定时间内,金属表面经腐蚀之后重量损失的大小,即用金属减重的速度表示
3.化学稳定性     系指金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学稳定性叫作热稳定性
责任编辑:admin888 标签:钢铁材料的使用性能
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钢铁材料的使用性能是什么

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钢铁材料的使用性能是什么
  1. 物理性能
表1-30钢铁材料的物理性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
1.密度 P g/cm³ 密度就是某种物质单位体积的质量
 2.


(1)熔点   金属材料由固态转变为液态时的熔化温度
(2)比热容 c J/(kg·K) 单位质量的某种物质,在温度升高1°C时吸收的热或温度降低1°C时所放出的热量
(3)热导率 ג W/(m·K) 在单位时间内,当沿着热流方向的单位长度上温度降低1°C时,单位面积容许导过的热量
(4)线胀系数 ªL lO-6/K 金属温度每升高1°C所增加的长度与原来长度的比值
 3.


(1)电阻率 ρ
 
 
Ω·m 是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长,横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示
(2)电阻温度系数 ªρ 1/℃ 温度每升降1°C,材料电阻率的改变量与原电阻率之比,称为电阻温度系数
(3)电导率 k
 
S/m或%IACS 电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时,流过单位面积的电流
 4.
磁性能
(1)磁导率
 
µ
 
 
 
H/m 是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标,它是磁性材料中的磁感应强度(B)和磁场强度(H)的比值。磁性材料通常分为:软磁材料(μ值甚高,可达数万)和硬磁材料(μ值在1左右)两大类
(2)磁感应强度 B
 
 
 
T 在磁介质中的磁化过程,可以看作在原先的磁场强度(H)上再加上一个由磁化强度(J)所决定的,数量等于4лJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4лJ,叫作磁感应强度
(3)磁场强度
 
H
 
A/m 导体中通过电流,其周围就产生了磁场。磁场对原磁矩或电流产生作用力的大小为磁场强度的表征
(4)矫顽力 Hс
 
A/m 样品磁化到饱和后,由于有磁滞现象,欲使磁感应强度减为零,须施加一定的负磁场见,见就称为矫顽力
(5)铁损 P W/kg 铁磁材料在动态磁化条件下,由于磁滞和涡流效应所消耗的能量
 
  1. 力学性能
表l一31钢铁材料的力学性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
        强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力
1


 
 
1)抗拉强度 ób   金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度
ób=Pb/Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
2)抗弯强度 óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所
承受的最大正压力
对圆试样:óbb=8PL/Лd³;
对矩形试样:óbb=3PL/2bh²
式中  P——试样所受最大集中载荷(N)
         L——两支承点间的跨距(mm)
         d——圆试样截面之外径(mm)
         b——矩形截面试样之宽度(mm)
         h——矩形截面试样之高度(mm)
3)抗压强度 óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度
óbc=Pbc/Fo
式中 Pbc—试样所受最大集中载荷(N)
        Fo—试样原截面积(mm²)         
4)抗剪强度 MPa 试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力
双剪:óて=P/2F;单剪:óて=P/Fo
式中  P—剪切时的最大负荷(N)
        Fo—受检部位的原横截面积(mm²)
5)抗扭强度   MPa 指外力是扭转力的强度极限  
てb≈3Mb/4Wp(适用于钢材)
てb≈Mb/Wp(适用于铸铁)
式中 Mb—扭转力矩(N•mm)
        Wp—扭转时试样截面的极断面系数(mm²) 
6)屈服点 ós MPa 金属试样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限
Ós=Ps/Fo           
式中 Ps——屈服载荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
 
 
7)屈服强度 ó0.2 MPa   对某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生O.2%永久变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限
           ó0.2=P0.2/Fo
式中  P0. 2——试样产生永久变形为0.2%时的载荷(N)
         Fo——试样原横截面积(mm2)
8)持久强度 ób/时间(h) MPa 金属材料在高温条件下。经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度,是在一定的温度条件下,试样经l05h后的断裂强度
9)蠕变强度 温度ó  应变量/时间
 
MPa 金属材料在高于一定温度下受到应力作
用,即使应力小于屈服强度,试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形,此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内,使试样产生一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度,例如
          500
 ó----------------- =100MPa  
       1/100000
,表示材料在500%温度下,105h后应变量为l%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标
2

      弹性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性
1)弹性模量 E GPa 在弹性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模数
2)切变模量 G GPa 金属在弹性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比例关系时,这个比例系数就称为切变模量
3)弹性极限 óe MPa 金属能保持弹性变形的最大应力,称为弹性极限
4)比例极限 óp MPa 在弹性变形阶段。金属材料所承受的和应变能保持正比的最大应力,称为比例极限
óp=Pp/Fo
式中 Pp——规定比例极限负荷(N)
        Fo——试样原横截面积(mm2)
3  塑  性      
 
所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致破裂的能
1)伸长率 ó 金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。δ5是标距为5倍直径时的伸长率,δ10是标距为10倍直径时的伸长率
  2)断面收缩率 ψ 金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比
3)泊松比 μ   对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单向拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比
μ=E/2G-1
式中  E——弹性模量(GPa)
        G——切变模量(GPa)
4

      所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力
1)冲击韧度 aku或aKV J/cm2 冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(aku或aKV)作为标准的。它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKv)与断面处横截面积(F)之比值大小来衡量
2)冲击吸收功 AKu或AKV J 由于ak值的大小,不仅取决于材料本身,同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化,因而ak值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击吸收功Ak作为冲击韧度的指标
aku=AKu/FaKV=AKV/F
式中  aku——夏比u形缺口试样冲击值(J/cm2) aKV——夏比V形缺口试样冲击值(J/cm2) AKU——夏比u形缺口试样冲断时所消耗的冲击功(J)
        AKV——夏比v形缺口试样冲断时所消耗的冲击功(J)
        F——试样缺口处的横截面积(cm2)
5
疲劳
      金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用。在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳
1)疲劳极限 ó-1 MPa 金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称为疲劳极限
2)疲劳强度 óN MPa 金属材料在重复或交变应力作用下,循环一定周次(N)后断裂时所能承受的最大应力,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下。没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示
6

 
 
 
 
 
 
硬度就是指金属抵抗更硬物体压人其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标
1)布氏硬度 HBS HBW 用一定直径的球体(钢球或硬质合金球)以相应的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测定硬度小于等于450°;使用硬质合金球测定硬度大于450HBW
       
2)洛氏硬度 HRA
14RB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
 
 
 
 
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力作用下,压入试
样表面,经规定的保持时间后,卸除主试验力,测残余压痕深度增
量计算的硬度值。
洛氏硬度试验分A、B、C、D、E、F、G、H、K标尺
3)维氏硬度 HV   用金刚石正四棱体压头以49.03~980.7N的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测压痕对角线长度计算的硬度值
4)肖氏硬度 HSC   HSD
 
  用金刚石或钢球冲头从一定高度落到试样表面,测冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符号为HSC,指示型硬度计的硬度符号为HSD
    7 减
摩  、  耐

1)摩擦因数
 
 
 
 
 
µ   相互接触的物体,当作相对移动时就会引起摩擦,引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律,通常把摩擦力(F)与施加在摩擦部
位上的垂直载荷(N)的比值,称为摩擦因数μ=F/N
式中 F——摩擦力(N)
        F——施加在摩擦部件上的垂直载荷(N)
2)磨耗量
 
 
W
V
g cm3 试样在规定试验条件下经过一定时间或一定距离摩擦之后,以试样被磨去的重量(g)或体积(cm3)之量,称为磨耗量(或磨损量),以磨去重量表示者称为重量磨耗形,用磨去体积表示者称为体积磨耗V
3)相对耐磨系数 ε   在模拟耐磨试验机上,采用65Mn(52~53HRC)作为标准试样,在相同条件下,标准试样的绝对磨耗量与被测定材料的绝对磨耗量之比,称为被测材料的相对耐磨系数
 
  1. 化学性能
表1—32钢铁材料的化学性能
名  称 量的符号 单位符号 含    义
1.




 
  耐腐蚀性是指金属材料抵抗周围介质(大气、水蒸气、有害气体、酸、碱、盐等)腐蚀作用的能力。金属的耐腐蚀性与许多因素有关,如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态以及介质和温度等
(1)化学腐蚀 化学腐蚀是金属与周围介质直接起化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是:腐蚀过程不产生电流;且腐蚀产物沉积在金属表面
(2)电化学腐蚀     金属与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀,称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生,其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上,而是在距离阳极金属的一定距离处
(3)一般腐蚀     这种腐蚀是均匀地分布在整个金属内外表面上,使截面不断减小,最终使受力件破坏
(4)晶间腐蚀     这种腐蚀在金属内部沿晶粒边缘进行.通常不引起金属外形的任何变化,往往使设备或机件突然破坏
(5)点腐蚀     这种腐蚀集中在金属表面不大的区域内.并迅速向深处发展,最后穿透金属,是一种危害较大的腐蚀破坏
(6)应力腐蚀     是指在静应力(金属的内外应力)作用下,金属在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒,即所谓穿晶腐蚀
(7)腐蚀疲劳     指在交变应力作用下,金属在腐蚀介质中所引起的破坏。它也是一种穿晶腐蚀
(8)腐蚀速度   mg/(dm²·d)或g/(m²·d) 单位面积的金属材料在单位时间内经腐蚀之后的失重,称为腐蚀速度
(9)腐蚀率 R mm/a 金属材料在单位时间内腐蚀掉的材料深度称为腐蚀率
2.抗氧化性
 
  g/(cm².h)或mm/a
 
金属材料在室温或高温下抵抗氧化的能力。金属的氧化过程实际上是属于化学腐蚀的一种形式。它可直接用一定时间内,金属表面经腐蚀之后重量损失的大小,即用金属减重的速度表示
3.化学稳定性     系指金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学稳定性叫作热稳定性

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